ขวดแก้วที่เบากว่าและแข็งแรงกว่า
-วิธีที่ LPBB Blow-และ-เทคโนโลยีการเป่าให้นิยามใหม่ของประสิทธิภาพด้านต้นทุน
การแนะนำ
เนื่องจากการแข่งขันในตลาดภาชนะแก้วมีความรุนแรงมากขึ้นผู้ผลิตขวดแก้วกำลังหันมาใช้นวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการจัดการเพื่อลดต้นทุน ปรับปรุงประสิทธิภาพ และสร้างมูลค่าที่เป็นเอกลักษณ์ การรักษาความสามารถในการแข่งขันหมายถึงการหลีกเลี่ยงการตกรอบ-และเทคโนโลยีการลดน้ำหนักขั้นสูงเป็นกุญแจสำคัญ
นวัตกรรมที่ใช้งานได้จริงมากที่สุด ได้แก่ เทคโนโลยีแก้วคาร์บอนต่ำ- การเสริมความแข็งแกร่งด้วยความร้อน Rezon NNPB (การกดคอแคบ-และ-การเป่า) และ LPBB (การเป่าด้วยการผลิตแบบเบา-และ-) บทความนี้มุ่งเน้นไปที่ LPBB ซึ่งนำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของน้ำหนักเบา ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น และต้นทุนการผลิตที่ลดลง
1. น้ำหนักเบาขึ้น – ลดการใช้กระจกได้ถึง 12%
LPBBย่อมาจากเป่าเบาๆ-และ-กระบวนการเป่า.
ด้วยการใช้การดูดสุญญากาศเพื่อเอาอากาศระหว่างหัว gob และโพรงแม่พิมพ์ LPBB ช่วยให้เกิดการสร้างปากอย่างรวดเร็ว ลดหรือกำจัด (เป่าแก๊ส) และช่วยให้เป่าย้อนกลับได้เร็ว วิธีนี้จะช่วยลด "ริ้วรอยรอบเอว" ได้อย่างมาก และปรับปรุงการกระจายตัวของแก้วเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเป่า-และ-แบบดั้งเดิม ผลลัพธ์: การลดน้ำหนักโดยเฉลี่ยของ10%.
ตัวอย่างจริง-ของโลก (มาตรฐานคุณภาพเดียวกัน ขวดที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้):
ขวดเบียร์ 620มล: จาก 480ก. → 440ก. (-8.3%)
ขวดเบียร์ 470มล: จาก 415ก. → 365ก. (-12.0%)
LPBB ยังครอบคลุมช่วงการผลิตบางส่วนที่ NNPB มักให้บริการ เพื่อให้ได้ค่าสัมประสิทธิ์การลดน้ำหนักL น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0.
2. ความแข็งแรงสูงขึ้น – ปรับปรุงความทนทานและทนต่อแรงกระแทก
LPBB ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามวิธีการเป่า-และ-แบบเดิมๆ ผลลัพธ์คือ:
- ความหนาของผนังสม่ำเสมอมากขึ้น
- ต้านทานแรงดันภายในมีเสถียรภาพมากขึ้น
- แรงกระแทกที่สูงขึ้น
ต่างจาก NNPB หรือวิธีการเป่าแบบกด- LPBB จะสร้างพาริสันผ่านการเป่าแบบย้อนกลับโดยไม่ต้องใช้ลูกสูบโลหะสัมผัสกับแก้วที่หลอมละลาย ซึ่งจะช่วยขจัดรอยแตกขนาดเล็ก-ภายใน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของขวดได้อย่างมาก และลดการแตกหัก- ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเบียร์และขวดน้ำอัดลม.
สำหรับขวดเบียร์น้ำหนักเบาขนาด 250 มล. ที่ผลิตด้วย LPBB จะมีความต้านทานแรงกระแทกถึงระดับหนึ่ง0.4Jตอบสนองข้อกำหนดของลูกค้าที่ต้องการมากที่สุด
3. ประหยัดต้นทุน – ลด CAPEX และ OPEX
★ ลดต้นทุนการลงทุน (CAPEX)
เมื่อเปรียบเทียบกับ NNPB ต้องใช้ LPBBไม่มีอุปกรณ์ ระบบควบคุม หรือเครื่องมือราคาแพง. เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุด-สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการนำวัสดุน้ำหนักเบามาใช้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านทุนจำนวนมาก
ระยะเวลาคืนทุน: สั้นที่สุด 3-4 เดือน
★ ลดต้นทุนการผลิต (OPEX)
| หมวดหมู่ต้นทุน | ข้อได้เปรียบของ LPBB |
|---|---|
| ไฟฟ้า | ไม่มีแรงจับยึดสูงหรืออากาศเย็นแรงดันสูง-สำหรับลูกสูบ → อย่างน้อยประหยัด 10%ในพลังลมอัด |
| ต้นทุนแม่พิมพ์ | เข้ากันได้กับแม่พิมพ์เป่ามาตรฐาน-และ-แม่พิมพ์เป่า →ลดต้นทุน 30% |
| การซ่อมบำรุง | ระบบ LPBB มีความคงทนเทียบเท่ากับชิ้นส่วนเครื่องจักรนำเข้า → ค่าบำรุงรักษาต่ำ |
| ผลผลิตที่สูงขึ้น | การดำเนินงานที่ง่ายขึ้น → การผลิตตามปกติภายในหนึ่งสัปดาห์yield rate >90%→ ต้นทุนต่อหน่วยลดลง (USD/ตัน) |
4. ใช้งานได้หลากหลาย – ปรับให้เข้ากับขวดแก้วปากขวด-ขนาดเล็กได้
ด้วยการปรับปรุงอุปกรณ์และกลไก-รวมกับความรู้ด้านการผลิตที่เป็นกรรมสิทธิ์-วิธีการ-เป่า LPBB น้ำหนักเบา-และ-กระบวนการเป่าสามารถนำไปใช้กับขวดแก้วปากเล็ก-ทุกรูปแบบ.
หากคุณกำลังมองหา:
- ลดต้นทุนการผลิต
- ข้อกำหนดกระบวนการที่ยืดหยุ่น
- ขวดที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้มากขึ้น
…เช่นนั้น LPBB คือเทคโนโลยีสำหรับคุณ จะช่วยลดการลงทุนในขณะที่เพิ่มผลกำไร
ติดต่อเราตอนนี้เพื่อปรับแต่งขวดน้ำหนักเบาของคุณ
